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Dies kann verschiedene Ursachen haben:
Mögliche Abplatzer an der Oberfläche, z.B. bei Zink-Nickel-Oberflächen, die nach der Beschichtung gebogen/ umgeformt werden. Dies lässt sich durch den Einsatz einer formbaren Zink-Nickel-Schicht, wie z. B. Zink-Nickel FleXXKorr vermeiden, da die flexible, duktile Oberfläche Umformungen zulässt.
Bei Metall-Kunststoff-Verbindungen mit Aluminium bzw. hybriden Bauteilen kann die aufgetragene Eloxalschicht durch nach der Beschichtung ausgeführte Vorgänge evtl. aufreißen. Ursache für dieses Aufreißen ist die mechanische Belastung, durch die sich das Aluminium verformt. Durch eine Eloxierung zum Abschluss der Fertigung, am Ende der Wertschöpfungskette, kann dies vermieden werden. Mit dieser Eloxaloberfläche (Eloxal Individual Hybrid) werden auch optische Fehler aus den vorangegangenen mechanischen Bearbeitungsschritten beseitigt.
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